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CBN刀具加工粉末冶金離合盤解決方案



圖片1.png


一、粉末冶金零件難加工的原因


多孔性會致使:

01

切削刃不耐磨;

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切削刃溫度高,引起刀片磨損和變形;

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內在的多孔結構引起表面面積增加,使熱處理時發生氧化或碳化,并且這些氧化物和碳化物很硬很耐磨;

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由于孔隙的存在,在較小的面積內硬度值也有一定的波動。測得的宏觀硬度雖為HRC20-35 ,但組成零件的顆粒硬度會高達HRC60 ,這些硬顆粒會導致嚴重而急劇的刃口磨損;

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很多粉末冶金零件熱處理后更硬,強度更高。

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零件里可能會有摻夾雜物的存在。這些問題都會稱為粉末冶金零件難加工的問題。


二、 加工粉末冶金零件的刀具材料

 

如果在數控車床上面加工粉末冶金零件,一般會選擇陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,硬質合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金時,一般是精加工工序,客戶可根據實際情況和刀具使用的經濟性具體選擇,如余量大的情況下,可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。


三、 威士刀具CBN的粉末冶金加工案例

加工案例 1




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威士刀具

專注于超硬刀具的解決方案


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